コンベヤベルトの規格

標準
コンベヤベルトの強度規格
通常のコンベヤベルトは GB7984-2001 規格に準拠しています。
一般コンベヤベルト：被覆層：引張強度15Mpa以上、引張伸び350％以上、摩耗量200mm3以下。 縦試験片の層間接着強度の平均値は層間で3.2N/mm以上であること。 被覆接着剤と布地層の間の距離は 2.1N/mm 以上でなければなりません。 全厚の縦方向の破断伸びは 10% 以上でなければなりません。 全厚の長手方向の基準力伸びは 1.5% を超えてはなりません。
引張強度が 15Mpa 以上、引張破断伸びが 350% 以上のナイロン (NN) およびポリエステル (EP) のコンベヤ ベルト カバー層。 縦試験片の平均層間接着強度は4.5N/mm以上、被覆接着剤と生地との層間接着強度は3.2N/mm以上であった。 全厚の縦引張破断伸びは１０％以上、全厚の縦基準伸びは４％以下である。 被覆接着剤は国家標準の骨格引張強度係数を備えたゴムプラスチック混合物でできており、円形に重ね合わせることができます。
コンベヤベルト製品の分類
すべてのコンベヤ ベルトは、使用する前に円形に接続する必要があるため、コンベヤ ベルトの接合部の品質は、コンベヤ ベルトの耐用年数とコンベヤ ラインのスムーズな動作に直接影響します。 コンベヤベルトの接合に一般的に使用される方法には、機械接合、冷間接着接合、熱加硫接合などが含まれます。
コンベヤベルトのメカニカルジョイント方式：一般にベルトバックルジョ​​イントを使用することを指します。 このジョイント方法は便利で便利で比較的経済的ですが、ジョイントの効率が低く、損傷しやすく、コンベヤベルト製品の耐用年数に一定の影響を与えます。 PVC および PVG のコア全体の難燃性および帯電防止性を備えたコンベヤ ベルトのジョイントでは、このジョイント方法は通常、グレード 8 未満の製品に使用されます。
コンベヤベルト用冷間接着剤ヘッド方式：冷間接着剤を使用して接合部を作成します。 この接合方法は機械的接合よりも効率的かつ経済的であり、良好な接合効果が得られるはずです。 しかし、実際には、プロセス条件を習得するのが難しく、接着剤の品質が接合部に大きく影響するため、あまり安定していません。
コンベヤベルト熱間加硫接合方法: 最も理想的な接合方法であることが実証されており、高い接合効率を確保でき、非常に安定しています。 ジョイントの寿命も非常に長く、習得が簡単です。 ただし、プロセスの複雑さ、コストの高さ、接続時間が長いなどの欠点があります。