製品の紹介
当社の自動化されたミートボール生産ラインは、調整可能な仕様を備えたさまざまな原材料（魚、豚肉、牛肉、野菜など）の処理をサポートする完全に統合された産業-グレードのシステムです。
幅広い材料と製品の範囲
適用可能な原材料：新鮮/冷凍魚、豚肉、牛肉などのさまざまな肉、および野菜{-ベースの材料を処理します。
調整可能なミートボールサイズ：モールディングダイを単に交換するだけで、カスタマイズされたミートボールの直径を実現します-複雑な機器の変更は必要ありません。
最終製品品質：均一なサイズ、滑らかな表面、高い弾力性、および無傷の内部構造のミートボールを生産します。味は、正確な温度とプロセス制御によって保存され、すべてのバッチ全体で一貫性を確保します。
クリア処理ワークフロー：さまざまな原材料に合わせて調整されています
このラインは、最適化されたワークフローを使用して、さまざまな原材料の特性に適応し、手動のボトルネックを排除し、効率を確保します。
1。魚のミートボールワークフロー
新鮮な生の魚の場合：生の魚→魚のスケーリング→魚のスキニング→魚の骨除去→肉粉砕/チョッピング→調味料→ミートボールの形成→沸騰→冷却→パッケージング
冷凍魚の肉：冷凍魚の肉→スライシング→肉研削/チョッピング→調味料→ミートボールの形成→沸騰→冷却→パッケージング
2。豚/ビーフミートボールワークフロー
牛肉/豚肉肉→肉のチョッピング→肉研削→調味料の混合→ミートボールの形成→沸騰→冷却→パッケージング
アドバンテージの詳細
| アドバンテージカテゴリ | データと詳細を含む特定の利点 |
| 食品の安全性と耐久性 | - SUS 304ステンレス鋼とNSF -認定材料で完全に構築され、グローバルな食物衛生基準に完全に準拠しています。 |
| -腐食-耐性があり、掃除が簡単で、長い-用語の産業用に設計されています（適切なメンテナンスで8〜10年までの寿命）。 | |
| 正確なプロセス制御 | -セクショナル自動温度制御：〜75度で安定した成形タンク水、〜90度の調理タンク水、および冷却タンク水（連続冷水循環を介して）。 |
| -さまざまなミートボールタイプに合わせて調整可能な沸騰速度、水流、および調理時間（回転スイッチ-プレート速度で制御）。 | |
| 高効率と自動化 | -完全に自動操作：手動生産と比較して、労働強度を70％削減します。 1オペレーターは、ライン全体を監視できます。 |
| -標準の単一形成マシン容量：100〜120 kg/h;生産尺度に合わせて利用可能なカスタム容量（例えば、200 kg/h、500 kg/h）。 | |
| 運用上の安全性と簡単さ | - Chain -安定した材料転送のための駆動型コンベア（低故障率）。 |
| -明確なインジケーターを備えた直感的なコントロールパネル。オペレーターに必要な最小限のトレーニング。 | |
| -事故リスクを減らすために露出した可動部品はありません。 |
調達の推奨
Small -から-中型工場（毎日の出力500〜1,000 kg）：コストと効率のバランスをとる標準ライン（100〜120 kg/hの形成容量）を選択します。
大-スケールファクトリ（毎日の出力1、000+ kg）：継続的な生産需要に合わせてカスタマイズされた高-容量ライン（200+ kg/h）を選択します。
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